செய்தி மற்றும் பத்திரிகை

படலம் ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு பொதுவான செயல்முறையாகும்குறிச்சொற்களை தொங்க விடுங்கள். பல ஆடை பிராண்டுகள் தயாரிப்பின் உயர்நிலை பொருத்துதல் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகள் காரணமாக ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும். சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில் பின்வரும் சிக்கல்களை நீங்கள் எப்போதாவது சந்தித்திருக்கிறீர்களா?

1. சூடான ஸ்டாம்பிங் வேகமாக இல்லை.

மூன்று முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன:

அ. சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை குறைவாக இருப்பதால் அல்லது அழுத்தம் குறைவாக இருப்பதால், சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய முடியும்;

பி. மை அடுக்கு மேற்பரப்பு மிக வேகமாக உலர்த்துதல் மற்றும் படிகமயமாக்கலுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் படலம் ஸ்டாம்பிங் திடமாக இருக்காது. முதலாவதாக, படிகமயமாக்கலைத் தவிர்க்க வேண்டும், அது ஏற்பட்டால், அதை வெப்பப்படுத்திய பிறகு காற்றில் அழுத்தி, பின்னர் ஸ்டாம்பிங் செய்யலாம்.

c. மை மெழுகு நீர்த்த, எதிர்ப்பு பிசின் அல்லது உலர்ந்த எண்ணெய் பொருள் கொண்டுள்ளது.

2. மங்கலான உரை மற்றும் முறை.

இந்த தோல்விக்கான முக்கிய காரணம், சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, காகித பூச்சு மிகவும் தடிமனாக உள்ளது, ஸ்டாம்பிங் சக்தி மிகவும் பெரியது, காகித நிறுவல் தளர்வானது. சூடான ஸ்டாம்பிங் பேப்பரின் வெப்பநிலை வரம்பிற்கு ஏற்ப சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை சரிசெய்யப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, நாம் மெல்லிய பூச்சுடன் சூடான ஸ்டாம்பிங் காகிதத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும், பொருத்தமான அழுத்தத்தை சரிசெய்து, ரோலரின் அழுத்தம் மற்றும் பதற்றத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.

3. உரை மற்றும் வடிவ விளிம்பு மென்மையாகவும் தெளிவாகவும் இல்லை.

இந்த நிகழ்வுக்கான முக்கிய காரணம், தட்டு அழுத்தம் சீரற்றதாக உள்ளது, முக்கியமாக தட்டு தட்டையாக இல்லாத போது, ​​உரை மற்றும் உரை விசை சீரற்றதாக இருக்கும். எனவே, சூடான தகடு தட்டையாகவும் திடமாகவும் இருக்க வேண்டும், சூடான ஸ்டாம்பிங் அழுத்தம் சீரானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தெளிவான உரையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். கூடுதலாக, சூடான ஸ்டாம்பிங் தட்டு அழுத்தம் மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், படம் மற்றும் உரை அச்சிடுதல் சுத்தமாக இல்லை. முத்திரை இயந்திரத்தின் திண்டு துல்லியமாக வடிவத்தின் பகுதிக்கு ஏற்ப பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, இடப்பெயர்ச்சி இல்லை, நல்ல இயக்கம். இந்த வழியில், நாம் ஒரு சுத்தமான மற்றும் நேர்த்தியான வடிவத்தைப் பெறுவோம்.

4. வடிவத்திற்கு பளபளப்பு இல்லை.

இந்த நிலைமை பெரும்பாலும் சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதால், அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது ஸ்டாம்பிங் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது. நீங்கள் வெப்பநிலை, அழுத்தத்தை மிதமாக குறைக்க வேண்டும் மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங் வேகத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.

5. சூடான ஸ்டாம்பிங் தரம் நிலையானதாக இல்லை.

அதே பொருள் பயன்படுத்தி, ஆனால் சூடான ஸ்டாம்பிங் தரம் நிலையான இல்லை. முக்கிய காரணங்கள் நிலையற்ற பொருளின் தரம், வெப்பத் தட்டு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு சிக்கல்கள் அல்லது அழுத்தம் சரிசெய்தல் நட்டு குறைவான கூட்டமாக உள்ளது. பொருள் முதலில் மாற்றப்படலாம். தவறு தொடர்ந்தால், அது வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தம் பிரச்சனையாக இருக்கலாம்.

ஒரு வார்த்தையில், சூடான ஸ்டாம்பிங் தோல்விக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. சூடான ஸ்டாம்பிங் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் கூடுதலாக, ஆனால் அச்சிடும் பொருட்கள் அல்லது சூடான ஸ்டாம்பிங் காகிதத்தை மாற்றுவது மற்றும் பிற சிக்கல்களிலும் கவனம் செலுத்துங்கள். அனைத்து வகையான தவறுகளையும் சிறப்பாக அகற்ற, கவனமாக பகுப்பாய்வு தேவை.